工作原理：
熱空氣由入 口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用。于是物料受到離心、剪切、碰撞而被微�；�，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，圈套較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒團被旋轉氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥，由于氣固兩相作旋轉流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相同的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所經(jīng)該機生產(chǎn)強度高。
1 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相對速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強度高。
2 干燥氣體進(jìn)入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。
3 在干燥機底部高溫區，熱敏感性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
4 由于干燥室內周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。
5 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。
應用范圍：
有機物： 阿特拉津（農藥殺蟲(chóng)劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
染 料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、名種偶氮染料中間體。
無(wú)機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
陶 瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食 品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
技術(shù)參數：
|
型號 Model |
XSG-2 |
XSG-4 |
XSG-6 |
XSG-8 |
XSG-10 |
XSG-12 |
XSG-16 |
XSG-20 |
|
主機內徑 Id of main machine |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
|
風(fēng)量 air amount |
350-500 |
1150-2000 |
2450-4500 |
4450-7550 |
7000-12500 |
10000-18000 |
18000-30500 |
50000-78000 |
|
蒸發(fā)水份 Evaporated moisture |
12-17 |
40-70 |
80-150 |
150-250 |
230-420 |
300-600 |
600-1000 |
1000-1500 |
|
最大裝機容量 Max equipped capacity |
10 |
20 |
40 |
65 |
90 |
135 |
270 |
430 |
|
最大高度 Max.hight |
4.0 |
4.8 |
5.8 |
6.4 |
7.1 |
7.8 |
8.5 |
10.1 |
|
占地面積 Occupied |
15 |
20 |
28 |
35 |
40 |
52 |
80 |
150 |
處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準）
|
物料名稱(chēng) |
硬脂
酸鋅 |
氫氧
化鋁 |
碳酸鋅 |
殺蟲(chóng)單 |
DSD酸 |
氧化
鐵紅 |
二氧
化銻 |
氯化
亞銅 |
白炭黑 |
|
進(jìn)風(fēng)溫度 |
150 |
180 |
150 |
120 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
|
初含濕量 |
80 |
55 |
80 |
30 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
|
終含濕量 |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3.0 |
5.0 |
|
實(shí)際干燥能力 |
140-
160 |
250-
280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-
310 |
250-
300 |
|
物料名稱(chēng) |
促進(jìn)劑 |
油溶墨 |
代酸錳鋅 |
酞青蘭 |
檸檬酸鈣 |
超細碳酸鈣 |
泥漿處理劑 |
二氧異氰尿酸鈉 |
三氧異氰尿酸鈉 |
|
進(jìn)風(fēng)溫度 |
150 |
150 |
120 |
150 |
140 |
160 |
200 |
180 |
150 |
|
初含濕量 |
60 |
45 |
30 |
55 |
40 |
70 |
75 |
25 |
30 |
|
終含濕量 |
0.5 |
2.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
5.0 |
0.2-2 |
1.0 |
|
實(shí)際干燥能力 |
80-110 |
350-380 |
120-150 |
160-180 |
300-350 |
430-470 |
290-310 |
80-120 |
90-150 |
